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熱處理的目的是通過（guò）加熱、冷卻的方法，改變金屬或合金的組織（zhī）結（jié）構（gòu），使其具備工程技術上所需要的性能。在大型鍛件產品熱處理的淬火和正火時，首先是將鍛件加熱到適當溫度，使之（zhī）完成奧氏體不鏽鋼鍛件的轉變。大型不鏽鋼鍛件加（jiā）熱時，不像中小件（jiàn）那樣簡單（dān），要根（gēn）據大（dà）型鍛件的特點。

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活塞杆鍛件采用滾壓加工（gōng），從而提高表麵抗腐蝕能力，並能延緩疲勞裂紋的產生或擴大（dà），因而（ér）提高油缸杆疲勞強度。通過滾壓成型（xíng），滾壓表（biǎo）麵形成一層冷作硬（yìng）化層，減少了磨削副接觸表麵的彈性（xìng）和塑性變形，從（cóng）而提高了油缸杆表麵的耐磨性，同時避免了因磨削引起的。滾壓後，表麵粗糙度值的減小，可提（tí）高配合性質。同時，降（jiàng）低了油缸杆活塞（sāi）運動時對密封（fēng）圈或（huò）密封件的摩擦損傷，提高了油缸的整（zhěng）體（tǐ）使用壽命。滾壓工藝（yì）是一種高質量的工藝措施。

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溫擠即溫熱擠壓，是（shì）在冷擠壓工藝基礎上發展起來的一種少無切削成形工藝（yì），其變（biàn）形溫度一般在室溫以上（shàng）至熱擠溫度以下的範圍內。溫擠成形技術在一定程度上兼備了冷、熱（rè）擠壓（yā）的優點，同時也減少了它們各自的缺點（diǎn）。由於金屬被加熱後在較高溫度範圍內擠壓，則可以省去工序問（wèn）的預先退火、磷化等輔助工序，進（jìn）而減少了由於磷化處理而造成環境汙染問題。再者因坯料的（de）變形力比冷擠時小，則模具壽命也（yě）可比冷擠時高。